Elektro- und Lackieranlagen Systemtechnik · Am Markt 29 · 06766 Bitterfeld-Wolfen Störung, auch außerhalb der Geschäftszeiten: +49 172 2312384

01 · Leistungen · 04 / 07

Prüfung & Wartung

Die Pflichten des Unternehmers sind in der letztmalig 2015 angepassten Betriebssicherheitsverordnung geregelt. Neben der Prüfung des „normalen Arbeitsmittels“ Lackieranlage nach § 15 der BetrSV - resultierend aus Ihrer Gefährdungsbeurteilung - ergeben sich aber auch feste Prüffristen nach § 16 der BetrSV.

Das heißt, wir führen Prüfungen nach §16 Anhang 2 Abschn. 3 Nr. 5.3 BetrSichV (jährlich auszuführen) und Prüfungen nach §16 Anhang 2 Abschn. 3 Nr. 5.2 BetrSichV (aller 3 Jahre auszuführen) durch.

Für alle diese Prüfungen sind wir Ihr qualifizierter Ansprechpartner.

Zusätzlich prüfen wir auf Wunsch Ihre Anlage oder elektr. Maschine nach DGUV 3.

Information zu Ihren Prüfpflichten finden Sie auch in der DGUV 209-046 „Betreiben von Lackierräumen“ der Berufsgenossenschaft.

Kenndaten ELSTEC GmbH
Regelwerke
  • BetrSichV § 15
  • BetrSichV § 16
  • DGUV 3
  • DGUV 209-046
Protokolle
Prüfprotokoll nach § 15 und Messprotokoll „Nachweis technische Lüftung“
Wartung
Anlagensteuerung · Lüftungstechnik · Wärmeerzeugung/Brenner
Laptop auf einem Messkoffer bei der Prüfung eines Schaltschranks
Abb. 1 — Laptop auf einem Messkoffer bei der Prüfung eines Schaltschranks 1 / 3

Messungen

folgende Messungen können durchgeführt und ggf. dokumentiert werden:

  • Luftmengenmessungen

  • Sinkgeschwindigkeitsmessungen

  • Temperaturmessungen – auch Ofenkurven bis 250 °C

  • Vibrationsmessungen

  • Wärmebildmessungen

  • Netzanalyse und Verbrauchsmessungen

  • alle relevanten Elektromessungen nach DGUV 3

  • Messungen an Gasflächenbrennern nach EN 525

Wartungen

Um den funktionierenden Zustand zu sichern und langfristig gewährleisten zu können, führen wir Anlagenwartungen in der Gesamtheit aus, d. h. der

  • Anlagensteuerung

  • Lüftungstechnik

  • Wärmeerzeugung/Brenner

Eine Wartung/vorbeugende Instandhaltung gewährleistet gute Ergebnisse und verhindert ungewollte Anlagenausfälle.

Ausgeführte Arbeiten

02 · Abb. 4–7
Abb. 4 Aufnahme Ofenkurve an Pulvertrockner
Abb. 5 Netzanalyse und Verbrauchsmessungen
Abb. 6 Protokoll Dichtheitsprüfung (Muster)
Abb. 7 Service an Schaltschrank
Aufnahme Ofenkurve an Pulvertrockner
Abb. 4 Aufnahme Ofenkurve an Pulvertrockner
Ansprechpartner

Fragen Sie uns – wir finden eine bezahlbare Lösung für Ihren Auftrag.

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